Z dniem 25 maja 2018r. wchodzi w życie ROZPORZĄDZENIE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (ogólne rozporządzenie o ochronie danych) zwanym RODO lub GDPR (General Data Protection Regulation).
Prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką Ochrony Danych Osobowych (RODO).
Wykorzystujemy informacje zapisane za pomocą plików cookies w celach reklamowych, statystycznych, uwierzytelniania użytkowników oraz dostosowania naszych serwisów do indywidualnych potrzeb użytkowników. W przeglądarce istnieje możliwość zmiany ustawień zapisu plików "cookies". Korzystanie z naszych serwisów internetowych bez zmiany ustawień plików cookies oznacza, że będą one zapisane w pamięci urządzenia oraz zgodę na ich wykorzystywanie. OK więcej

PREMA

Blok przygotowania sprężonego powietrza G3/8-G1/2:

Blok przygotowania sprężonego powietrza służy do usuwania z czynnika roboczego zanieczyszczeń stałych i ciekłych, nastawiania i utrzymywania stałego ciśnienia czynnika roboczego oraz do nasycania sprężonego powietrza olejem w celu zapewnienia poprawnej pracy elementów wykonawczych i sterujących. 


Dane techniczne:

 

  • Czynnik roboczy: sprężone powietrze lub inny gaz techniczny neutralny w stosunku do użytych materiałów konstrukcyjnych.

  • Maksymalne ciśnienie wejściowe: 1.2 MPa.

  • Zakres ciśnień wyjściowych: 0,05 ÷ 0.3 MPa,  0,05 ÷ 0.7 MPa,  0,05 ÷ 1,2 MPa.

  • Zakres temperatur pracy: od 0 do 65°C.

  • Pozycja pracy: pionowa, zbiornikami do dołu.

  • Sposób zasilania: przewodowy.  

  • Gwint przyłączy w korpusach: G 1/2.

  • Gwint przyłączy z wkrętkami redukcyjnymi: G 3/83.

  • Początek kroplenia smarownicy: 3 m/h.

  • Zalecany olej: olej hydrauliczny HL32 lub inny olej mineralny wolny od wody i kwasów o lepkości 2-4°E/50°C.

  • Przygotowanie powietrza: w klasie 8 wg PN-82/M-73740 co odpowiada wielkości cząstek stałych max 40 μm w klasie 4 co odpowiada wielkości cząstek stałych max 10 μm w klasie 2 co odpowiada wielkości cząstek stałych max 5 μm3 przy smarowaniu mgłą olejową 2 ÷ 5. kropli/m3.

  • Masa bloku: 2.5 kg.

  • Materiały konstrukcyjne:

  • Korpusy:

  •  - stop cynku, zbiorniki - poliwęglan przezroczysty,  wkład filtrujący.

  •  - spiek brązu, element zawirowujący strugę.

  •  - tworzywo sztuczne, uszczelki .

  • - guma olejoodporna (NBR).


 

Siłowniki pneumatyczne, zgodne - w zakresie wymiarów gabarytowych - z normą ISO 6431, ISO 15552, oraz VDMA 24562. Normy te zapewniają całkowitą zamienność siłownika oraz elementów mocujących. W siłowniku zostały zastosowane uszczelnienia poliuretanowe o najwyższej odporności na ścieranie, dzięki temu w znacznym stopniu podwyższa ich trwałość oraz umożliwia pracę siłownika w warunkach bezsmarowych. Siłowniki są wykonywane z uszczelnieniami do pracy w podwyższonej temperaturze. Korpus siłownika stanowi precyzyjna aluminiowa tuleja kształtowa, do której bezpośrednio mocowane są pokrywy przy pomocy śrub specjalnych. W siłownikach może być zabudowany element magnetyczny w tłoku umożliwiający stosowanie czujników pola magnetycznego (tzw. BSPT - Bezstykowa Sygnalizacja Położenia Tłoka).


Dane techniczne:

 

  • Maksymalne ciśnienie pracy: 1.0 MPa.

  • Zakres temperatur pracy:

  • - dla siłownika standardowego: od -20 do +80°C.

  • - dla siłownika do pracy w podwyższonej temperaturze: od -20 do +150°C.

  • Zakres skoków roboczych od 5 do 500 mm.

  • Uwaga: inne skoki wykonuje się na zamówienie.

  • Pozycja pracy: dowolna.

  • Sposób zasilania: przewodowo sprężonym powietrzem o maksymalnej wielkości cząstek stałych 10 μm (nie wymaga smarowania) lub sprężonym powietrzem o maksymalnej wielkości cząstek stałych 40 μm, smarowanym mgłą olejową 2 ÷ 5 kropli/m3.

  • Materiały konstrukcyjne: pokrywy, tłok - stop aluminium, tłoczysko - stal węglowa z chromowaną powierzchnią zewnętrzną.

  • Tuleja - kształtownik ze stopu aluminium.

  • Uszczelnienia - poliuretan PU (wykonanie standardowe).

  • Viton (wykonanie do pracy w podwyższonych temperaturach).

     



 

Zawór sterowany elektromagnetycznie DTE 3/2 G1/4:

Zawory rozdzielające służą do sterowania elementami wykonawczymi (np. siłownikami o ruchu liniowym lub wahadłowym) w pneumatycznych układach napędowych i sterujących poprzez zmianę kierunku przepływu czynnika roboczego.


Dane techniczne:

 

  • Czynnik roboczy: Sprężone powietrze lub inny gaz techniczny neutralny w stosunku do użytych materiałów konstrukcyjnych.

  • Pozycja pracy: dowolna.

  • Rodzaj konstrukcji: suwakowy.

  • Kierunek przepływu: zgodnie ze schematem.

  • Sposób zasilania: przewodowo lub płytowo, sprężonym powietrzem o maksymalnej wielkości cząstek stałych 40 μm, smarowanym mgłą olejową 2 ÷ 5 kropli/m3 lub sprężonym powietrzem niesmarowanym, filtrowanym o maksymalnej wielkości cząstek stałych 10 μm.

  • Zasilanie obce (zewnętrzne) za pośrednictwem adaptera G1/8 montowanego pomiędzy zawór zaworu wspomag. podstawowym a wspomagającym (numer zamówieniowy 25.0122.18EVM).

  • Materiały konstrukcyjne: Korpus, suwak - stop aluminium.

  • Pokrywy - stop ZnAl.

  • Uszczelnienia - poliuretan PU

  • Funkcja: 3/2.

  • Seria: DTE.

  • Wielkość przyłącza: G1/4.

  • Sposób sterowania: bistabilnie (obustronnie).

  • Napięcie zasilania: 24V DC.

  • Podłączenie medium: przewodowo.

  • Symbol: 22.0201.3214B.

  • PKWIU: 28.12.14-8000.

  • Pmax 1,0 MPa: T: 0 ÷ 65°C.


 

Cofnij

ul. Przemysłowa 1A, 35-105 Rzeszów


Tel. 17 785 23 66, Fax. 17 785 23 67

biuro@ekpo.pl





 
© 2018 EKPO Sp. z o.o. Sp. k. Wszelkie prawa zastrzeżone!
projekt i realizacja: BigCom
projekt i realizacja: BigCom